一、 问题的提出

在一些具备一定生产规模的工厂，由于生产过程中涉及到较多的工序，使用的零部件在几千种至上万种之多，给车间管理带来很多问题。

例如：某些工厂的一个车间就需要有几万种零件，几十万种材料，几万种工艺操作，而某些部件的年使用率很低，甚至低于5件，对这些零件的管理报表，由于涉及范围太大，就难以做到与事实相符，因此大量浪费了人力、物力、财力资源。如何正确跟踪数据，尽可能详尽地记录下来，避免虚功，是工厂自动化的一个重要内容。

二、 系统构成

如图所示的是一条PC计算机主机装配生产线的平面图。此生产线由机壳、主机板、开关电源、显示适配器、多功能卡、软盘驱动器及硬盘等主要部件装配工位和产品测试及包装等工序构成。制造主机板、软盘驱动器等部件的生产厂在每个部件上都贴有部件条码标签，以标明该部件的生产厂家及批次等信息。由这些部件装配的计算机生产过程，通过条码技术来控制。

在装配生产线控制系统中，控制信号的采集是通过条码阅读器实现的。图中每个工位有一台条码阅读器，该条码阅读器一般采用激光枪，如MSH860/870。测试工位还有一台终端和一台打印机。对于整条流水线而言，可以配置条码标签打印机一台，如PP85，2104/2107等。

三、 系统工作流程

对上例系统而言，组装计算机时工人将机壳放在生产线随行夹具上。当随行夹具将机壳依次送到各个工位时，条码扫描器首先阅读随行夹具上机壳的条码编号。如果读到了机壳号码，条码扫描器将向主控机发信号，主控机指挥机械手便将要装配的部件装入机壳内，并记录所装部件的条码编号。装配完所有部件后，送到测试工序。该工序的条码扫描器读入机壳条码，在终端上立即显示出所测计算机各部件号码。如果装配齐全，便开始对计算机进行测试。测试工序打印机将所测计算机各部件的号码及测试结果打印出来，送入包装工序。在包装工序上条码扫描器扫描包装箱上的条码，从而给出装配生产线上的产量。

在工厂生产线上使用条码技术，给工厂管理带来许多方便。工厂产品库使用条码技术可实现产品入、出库的快速管理，并及时统计库存产品的种类及数量，为工厂制定生产计划提供数据。
使用条码技术可进行产品质量跟踪。当产品进入市场并投入运行后，可以利用条码进行跟踪，利用条码检索该产品的信息，便于产品的维护。